Monitorización de Variables de Micro820 en Display 2080-REMLCD (Luismi Ronco)

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Como aporte adicional a las entradas “Crear Proyecto con CCW para Micro820 de Allen Bradley”, vamos a realizar la configuración de la variables para su visualización en el display 2080-REMLCD.

La 2080-REMLCD puede comunicarse con el Micro820 a través del puerto Serie RS-232.

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En futuras entradas entraremos en los detalles que componen esta LCD.

Inicialmente y una vez dentro del CCW importamos el proyecto “Noeju_com_1”, para ello podemos ayudarnos de la entrada “Importar y Exportar Proyecto en CCW”.

En el tenemos, utilizadas las siguientes Variables Globales:

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Estas variables son las que al finalizar la configuración en la 2080-REMLCD podremos monitorizar su estado en tiempo real.

Entrando en la configuración a través del CCW de las variables en la 2080-REMLCD:

  • Debemos abrir la pestaña para la configuración del Micro820. (Doble click).
  • Buscar la opción Remote LCD y seleccionarla.

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Nos aparecerá un menú donde aparecen los diferentes parámetros que podemos configurar de la LCD.

En primera instancia debemos habilitar la opción para poder configurar el puerto serie para la LCD, con seleccionar y que nos aparezca el “tick” ya tendremos opción a modificar los diferentes parámetros.

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¡¡¡ NOTA: Habilitando esta opción ya no tendremos acceso a la configuración de cualquier otra comunicación serie a través del puerto serie embebido que incluye el Micro820 !!!

A modo de curiosidad en la sección Startup Message, podemos escribir un texto que nos aparecerá cada vez que encendamos la LCD.

Siguiendo con la configuración de variables, deberemos fijarnos y clicar el botón:

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Tras su activación nos aparecerán las variables que contiene el Micro820 que podemos traspasar a la 2080-REMLCD para su visualización.

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Bastará con seleccionar en la columna “LCD Display”, las variables que queramos visualizar en el LCD, importante saber que sólo podremos visualizar variables que estén en la tabla de Variables Globales y no en la de Variables Locales.

Una vez hemos realizado los siguientes pasos, bastará con guardar el proyecto y descargarlo al Micro820, él se encargará de trasmitir las variables que hemos configurado al 2080-REMLCD.

A continuación aparecen en la LCD las variables que se utilizaron en las entradas “Crear Proyecto con CCW para Micro820 de Allen Bradley”:

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Si seleccionamos “PULSADOR_MARCHA”, veremos el valor que tiene la variable:

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Si seleccionamos “SALIDA_DIGITAL”, veremos el valor que tiene la variable:

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Seguiremos con más aportes de este PLC y otras temáticas.

Saludos.

 

luismi

Luis Miguel Ronco Sánchez
Ingeniero Técnico Industrial
lmroncosanchez@gmail.com
https://es.linkedin.com/in/luis-miguel-ronco-sánchez-70955b82

Importar y Exportar Proyecto en CCW

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En la entrada anterior “Crear Proyecto con CCW para Micro 820 de Allen Bradley Cap.4” hemos subido el proyecto de CCW que hemos generado, para ello hemos primero lo hemos exportado. En esta entrada vamos a aprender cómo se realiza una importación de proyecto en CCW y luego vamos a realizar una exportación del mismo. El orden lógico sería primero realiza una exportación y luego una importación, no obstante parto de la premisa que os habéis descargado de la entrada anterior el proyecto y lo queréis restaurar.

1. Descargamos el proyecto de la última entrada del blog.

Ximpo_expo_CCW_1

Ximpo_expo_CCW_2

Ximpo_expo_CCW_3

Ximpo_expo_CCW_4

2. Abrimos el software CCW.

Ximpo_expo_CCW_5

Ximpo_expo_CCW_6

Ximpo_expo_CCW_7

3. Una vez abierto el software, seleccionamos “Archivo\Importar proyecto…”.

Ximpo_expo_CCW_8

4. Buscamos la ruta en la que hemos descargado el proyecto y lo abrimos.

Ximpo_expo_CCW_9

5. Si la importación se realiza correctamente, en la ventana “Resultados” veremos el mensaje: “El proyecto se ha importado a C:\Users\usuario\Desktop\Noeju_com.ccwarc

Ximpo_expo_CCW_10

6. Ahora procedemos a exportar el proyecto, para ello debemos tener abierto un proyecto y abrimos “Archivo\Exportar proyecto…”.

Ximpo_expo_CCW_11

7. Buscamos la ruta en la que queremos guardar el proyecto.

Ximpo_expo_CCW_12

8. Si la exportación se realiza correctamente, en la ventana “Resultados” veremos el mensaje: “El proyecto se ha exportado a C:\Users\usuario\Desktop\Noeju_com_exportado.ccwarc“.

Ximpo_expo_CCW_13

9. Ya tenemos en el escritorio el fichero exportado con extensión “*.ccwarc”.

Ximpo_expo_CCW_15

En la próxima entrada veremos cómo registrar datos con un PLC Micro820.

Saludos!!!!
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Crear Proyecto con CCW para Micro820 de Allen Bradley Cap.4

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En la entrada anterior “Crear Proyecto con CCW para Micro 820 de Allen Bradley Cap.3” hemos descargado el proyecto en el PLC, éste no obtante no disponía de ninguna variable y programa, ahora vamos a implementar un pequeño programa y vamos a descargarlo en el PLC:

1. Abrimos el proyecto “Noeju_com” en CCW y en el “Organizador de proyectos”, hacemos click con el botón derecho sobre “Programas”, seleccionando en “Añadir\Nuevo LD:Diagrama en escalera”.

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  • Se nos abre el programa “Prog1-POU”.

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  • En el lado derecho de la interfaz debemos tener una pestaña que indique “Cuadro de herramientas”, si no es así debemos, debemos ir al menú “Ver\Cuadro de herramientas”.

Pro820_22

Pro820_24

  • Seleccionamos en el “Cuadro de herramientas” las intrucciones y funciones que necesitemos para implementar el programa deseado, en nuestro ejemplo, vamos a realizar un Pulsador Marcha/Paro.

El Diagrama Estado/Tiempo que vamos a probar es el recogido en la imagen siguiente.

diagramaET

Pro820_25

  • A la vez que vamos introduciendo el código, debemos declarar las variables necesarias, a través del “Selector de variable”.

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  • En nuestro ejemplo, hemos declarado dos señales de tipo BOOL y un BYTE  de bit auxiliares.

variables

  • El programa sería el siguiente:

Pro820_28

2. Procedemos a descargar el proyecto en el PLC, como vimos en la entrada anterior “Crear Proyecto con CCW para Micro 820 de Allen Bradley Cap.3”.

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Pro820_30 Pro820_31

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3. Una vez que hemos descargado, podemos monitorizar en tiempo real el programa que hemos implementado en el PLC.

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  • Para probar el programa podemos editar los datos de las variables, en la siguiente imagen podemos ver que al seleccionar la variable “PULSADOR_MARCHA”,  y haciendo click en botón derecho del ratón pulsando sobre “Monitorización de variable”, se nos abre una ventana en la que podemos cambiar los valores lógicos de las variables. Para probar el programa es conveniente tener presente el Diagrama Estado/Tiempo que vimos anteriormente.

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  • Si el PULSADOR_MARCHA se activa, la SALIDA_DIGITAL se activa.

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  • Si volvemos a activar la variable el PULSADOR_MARCHA, la SALIDA_DIGITAL se desactiva.

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El fichero del proyecto exportado del CCW es: “Noeju_com.ccwarc”

En la siguiente entrada veremos, como importar y exportar un proyecto en CCW.

Saludos!!!!
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Crear Proyecto con CCW para Micro820 de Allen Bradley Cap.3

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En la entrada anterior “Crear Proyecto con CCW para Micro 820 de Allen Bradley Cap.2” hemos realizado la conexión con el Micro820 a través del Driver Ethernet devices en RSLinx, ahora procederemos al descargar la aplicación que hicimos en el Capítulo 1:

1. Abrimos el proyecto “Noeju_com” en CCW y RSLinx y hacemos click en cualquiera de los tres opciones que tenemos para “Descargar”. A continuación, se nos abre el explorador de conexiones de RSLinx.

Para descargar lo podemos hacer en tres sitios diferente:

  • “Flecha hacia abajo” o “Descargar”, en los atajos de herramientas.

FlechaDescarga

FlechaDescarga1

  • Menú “Dispositivo”.FlechaDescarga3
  • Explorador de conexiones de RSLinx.

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2. Seleccionamos la ruta hacia el PLC, en nuestro caso “192.168.1.15, Micro820, Micro820”.

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Si no coincide el proyecto del PLC con el del PC, nos saldrá este diálogo.

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En el caso de que sean iguales, nos preguntará que queremos hacer con los valores de la variables, es aconsejable leer la ayuda al respecto, lo siento pero a día de hoy con varias pruebas no he sido capaz de apreciar las diferencias.

Descarga6

La ayuda indica lo siguiente:

Descarga4 Descarga5

3. Antes de descargar, el software CCW realizará una compilación del programa.

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Una vez que se ha descargado, debemos cambiarlo a modo ejecución “Run”.

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4. Una vez que se ha descargado, procedemos a “Desconectar” antes de declarar variables y programas, ya que no disponemos de la versión “Developer” de CCW, con la que podríamos realizarlo “online”.

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En la siguiente entrada “Crear Proyecto con CCW para Micro820 de Allen Bradley Cap.4”, vamos a declarar variables e implementar un programa en el proyecto “Noeju_com” y ddescargarlo en el PLC.

Saludos!!!.

Página Micro820 de Allen Bradley

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Nueva página dedicada al PLC Micro820 de Allen Bradley, en la que se recogerán todas las entradas relacionadas con este PLC en el siguiente enlace “PLC Micro820 AB” .

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Saludos!!!.

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Automatización de un Proceso Industrial 8 (Caso Práctico-Fichero de intercambio con HMI/SCADA)

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Como se indicaba en el Esquema Funcional:

“Para todo ello, no implementaremos ninguna lógica cableada, realizando todo el control mediante PLC o PAC y el apoyo de un HMI (Human Machine Interface) local.

El sistema debe conectarse a una Red de Control Ethernet/IP existente, para telemantenimiento e integración de proceso en SCADA existente.”

Por ello, disponemos de de dos ficheros de intercambio:

  • Autómata/HMI
  • Autómata/SCADA

1. Intercambio Autómata/SCADA.

En nuestro caso práctico, el número de variables del sistema en HMI es superior a las mapeadas en el SCADA, esto suele ser habitual en la mayoría de las plantas y procesos.

Por ello, vamos a comenzar por el fichero de intercambio con el SCADA, éste dispone de un servidor OPC KEPServerEx de la casa Kepware, he optado por este servidor, ya que podemos descargarlo y usarlo en modo demo durante 2 horas, en el siguiente enlace:

https://my.kepware.com/download/demo/ex/?utm_content=EX5-HOME

En una primera fase, debemos reunirnos con los administradores y explotadores del SCADA, para definir el alcance dos trabajos y obtener la siguiente información:

  • Plataforma existente.
  • Tipo de comunicaciones (OPC para nuestro caso práctico).
  • TAG’s existentes y estándar de construcción.
  • Estándares de organización de procesos.
  • Estándares de ficheros de intercambio.

Una vez que disponemos de toda esta información, sabemos que sólo nos solicitan mapear en el SCADA:

  • Señales generales.
  • Nivel y volumen del depósito.
  • Temperatura del agua.
  • Caudal instantáneo y volumen aportado al sistema principal.

Las señales a implementar al SCADA, son de dos tipos:

  • Señales analógicas y totalizadores “EA”.
  • Señales digitales de estado “SDE”.

Los TAG’s se contruyen con el siguiente estándar:

“Nombre del proceso”_”Tipo de señal”_ “Numeración”

Nombre del proceso: PCA

Tipos de señales: EA (entradas analógicas) y SDE (señales digitales de estado):

opc1

Ficheros OPC:

Copia seguridad KEPServerEX

Importación variables.

2.  Intercambio Autómata/HMI.

En nuestro caso, al haber utilizado un PANELVIEW 7 PLUS de 10″ con un COMPACTLOGIX de Allen Bradlley la integración se simplifica notablemente, gracias a la “Arquitectura Integrada”, ya que no disponemos de dos bases de datos (HMI y autómata) a la hora de vincular variables en el HMI, pudiendo realizarlo de dos maneras:

  • Online. Estando conectados al autómata accedemos a las variables declaradas en él.
  • Offline. Vinculando la aplicación del autómata (fichero.ACD) a la del HMI.

Esta forma de trabajar ahorra mucho tiempo de integración, ya que no tenemos que generar dos bases de datos, no obstante en el caso de que utilizáramos un HMI de otra marca, procederíamos de manera similar con el SCADA en caso de que disponga de OPC o con la herramienta de variables propia de la aplicación de desarrollo del HMI.

Saludos!!!!