Señales Analógicas Cap.7 (Práctica-Parte 3)

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En esta entrada, lo primero que vamos a realizar es el esquema del lazo de control y a continuación el cableado “paso a paso” de los equipos.

1. Esquema Lazo de Corriente a 2 Hilos.

Antes de comenzar a realizar el cableado de los equipos, hay que desarrollar el esquema, en base a los requerimientos funcionales, documentación y conexiones de los equipos.

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Esquema en formato PDF

2. Montaje de equipos en soporte “paso a paso”.

Con el esquema desarrollado, procedemos a realizar el montaje de los equipos, para ello usaremos dos soportes, uno para montar la fuente de alimentación y fusibles de alimentación de equipos y lazo y otro soporte para el montaje de los elementos del lazo de corriente.

IMG_1258Soporte para montaje de equipos.

IMG_1284Fuente de Alimentación de 24VCC y Fusibles de Protección.

 

  • Montaje de portafusibles (fusibles ultra rápidos).

Estos portafusibles equipan los fusibles de cristal de 5×20 mm ultra rápidos para la protección del lazo, su calibre es de 100 mA, éste es algo singular como se puede observar en la imagen siguiente:

fusible_ff Fusible ultra rápido 5 x 20 mm 100 mA

Como comentamos en entradas anteriores, los portafusibles elegidos para el lazo de control son:

IMG_1259Detalle de bornas protafusibles y tapa final.

IMG_1260Detalle de fijación de bornas en carril DIN.

 

  • Montaje de protección contra sobretensiones Tipo 3.

Este equipo consta de dos partes, zócalo y módulo enchufable:

IMG_1264Detalle de Protección Tipo 3 enchufable.

IMG_1265Detalle de zócalo para Protección enchufable Tipo 3.

IMG_1266Detalle de fijación en carril DIN.

  • Montaje de módulo de alimentación y separador galvánico.

Instalamos dos separadores, uno para la salida del visualizador de proceso y otro para la salida al PAC (Controlador de Automatización Programable), la alimentación de estos equipos se puede realizar de varias maneras en función de la marca y número de equipos, pudiéndose realizar cableando directamente uno a uno, mediante un bus inferior o mediante puentes, en nuestro caso práctico hemos elegido esta última forma y lo realizamos mediante un módulo de alimentación.

IMG_1267 Módulo de Alimentación y puentes de alimentación de Separadores Galvánicos.

No es necesario realizar ningún ajuste de configuración en los Separadores Galvánicos, ya que vienen ajustados por defecto en 0-20 mA/ 0-20 mA, si hubiera sido necesario, lo podemos realizar mediante los DIP de la parte frontal, o mediante la interfase 2857-0900, esta interfase de configuración la veremos con más detalle en la próxima entrada.

IMG_1270Separadores Gálvanicos.

IMG_1271Detalle de puentes entre Módulo de Alimentación y Separadores.

3. Conexionado de equipos “paso a paso”.

Con el esquema desarrollado y los equipos montados, procedemos a realizar el conexionado de éstos:

  • Conexionado de portafusibles y zócalo de Protección Tipo 3.

Esta interconexión la realizaremos mediante una manguera apantallada, como comentamos en entradas anteriores, es conveniente mantener el apantallamaiento hasta la entrada del separador galvánico, máxime si en el interior del armario, el lazo puede discurrir o estar en proximidad de cables, mangueras o equipos que generen ruido electromagnético. En nuestro caso práctico, sólo vamos a dar continuidad hasta la protección Tipo 3 y la puesta a tierra de la malla, la vamos a realizar justo en la llegada de campo, junto a los portafusibles del lazo y lo haremos mediante una borna de tierra.

  IMG_1278 Borna para continuidad y puesta a tierra de la malla.

El cableado que vamos a realizar, es el comprendido entre el regletero XEA1 (Bornas 1-2-3) y la entrada PT1 (Bornas 7-9-15), las bornas 9 y 10 permitirían dar continuidad a la malla sin necesidad de realizar una conexión adicional mediante borna o soldadura de malla en el interior de las canaletas:

cableado1

Sección del esquema que vamos a realizar.

IMG_1278_aDetalle Conexión portafusibles.

IMG_1280Detalle conexión Entrada (IN) Protección Tipo 3.

  • Conexionado de Protección Tipo 3 y Separadores Galvánicos.

En este punto del lazo, al ser de tipo dos (2) hilos, debemos insertar la alimentación del bucle y seguir realizando el lazo de corriente. En este cableado realizaremos la interconexión de la salida de la Protección Tipo 3 (Bornas 8-16), entradas de Separadores SG 1 y SG2 (Bornas 2.1-2.2) y la alimentación de 24 VCC.

cableado2Sección del esquema que vamos a realizar.

Primero procedemos a conectar los +24VCC, como podemos ver en el esquema se conectan los 24VCC de la fuente, en la borna 16 (Salida-OUT) de la Protección Tipo 3:

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A continuación procedemos a conectar los -0VCC, como podemos ver en el esquema se conectan los 0VCC de la fuente, en la borna 2.2 (Entrada-IN) del Separador del PAC (SG2):

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Para finalizar esta sección del cableado, realizamos el puente entre los Separadores (Borna 2.1 de SG2 con 2.2 de SG1) y realizamos la interconexión entre el Separador SG1 con la salida de la Protección Tipo 3 (Borna 8):

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  • Conexionado de Módulo de Alimentación de Separadores Galvánicos.

La Protección Tipo 3 es un elemento pasivo, no obstante los Separadores son activos y por ello necesitan ser alimentado a 24VCC, como comentabamos anteriormente lo realizamos mediante un Módulo de alimentación y puentes de conexión.

cableado3Sección del esquema que vamos a realizar.

La alimentación del Módulo la obtenemos de la Fuente de Alimentación, y los Separadores los conesctamos entre ellos y con el módulo mediante puentes rojos y azules:

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  • Conexionado del Transmisor de Presión y Portafusibles.

Ya tenemos terminado el circuito primario del lazo, éste es el que se encuentra en las entradas de los Separadores Galvánicos, pudiendo ya conectar el instrumento y realizar una pequeña prueba de polaridades y conexiones.

Para la conexión entre el instrumento y los portafusibles, hemos usado una manguera apantallada y conectamos el Regletero XEA1 (Bornas 1-2-3) con el instrumento TP (Bornas + y -), como podréis observar la malla sólo está conectada en el Regletero XEA1:

cableado4Sección del esquema que vamos a realizar.

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Si hemos realizado el esquema, montaje y conexionado correctamente, los separadores galvánicos de WAGO nos indican si está correcto el lazo, si estuviera abierto o con alguna polaridad invertida nos lo indicaría en el LED de error “ERR”:

IMG_1300

IMG_1302

Sólo nos queda conectar el Visualizador de Proceso y el PAC a las Salidas de los Separadores Gálvanicos, este punto lo dejaremos para las próximas entradas. En ella veremos, la posibilidad de simular con la interfase de configuración de los Separadores de WAGO. El Visualizador de Procesos lo veremos en “Señales Analógicas Cap.8 (Práctica-Parte 4)”.

Saludos!!!!

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